خانه آموزش نقاشی ساختمان
شاید شما هم تصمیم به رنگ آمیزی منزلتان گرفته باشید. شش مرحله پیش از نقاشی مناسب ترین موقعیت برای انجام پروژه رنگ آمیزی دیوارهای ساختمان، هنگامی است که شرایط آب و هوایی موجود امکان باز گذاشتن در و پنجره ها را مهیا کرده و در نتیجه بتوان مرحله خشک شدن سریع لایه رنگی را به جریان هوا و گرمای آن سپرد.
انجام شش مرحله پیش از نقاشی ساختمان
دکوراسیون - انجام شش مرحله پیش از نقاشی ساختمان
حال اگر شما نیز فرصت را غنیمت شمرده و مهم تر از همه قصد دارید این پروژه را خودتان انجام دهید، نقاشی ساختمان اگر چه به ظاهر ساده به نظر می آید ولی دارای چندین مرحله بوده و رعایت نکاتی در هر مرحله می تواند با سرعت بیشتر به نتیجه بهتری منجر شود. این مراحل و نکات آنها عبارتند از:
۱) جمع آوری لوازم کاربردی و دکوراسیونی و همچنین پوشش آنها: پس از جمع کردن لوازم در گوشه ای از فضا، آنها را با لایه ای پلاستیکی خوب پوشش دهید. برای این منظور شما می توانید این لایه های پلاستیکی را به صورت متری تهیه کنید.
۲) محدود کردن نواحی مورد نظر برای نقاشی و پوشش قسمت های هم جوار برای محافظت از آغشته شدن به رنگ هنگام نقاشی ماسکه کردن: به عنوان مثال پوشاندن کلیدها و پریزهای برق و تلفن، شیشه های پنجره ها، دستگیره های درها و غیره از جمله این اقدامات هستند. برای انجام این کار از نوارچسب های کاغذی به تنهایی و یا به همراه روزنامه می توانید استفاده کنید. حتی ممکن است شما بخواهید تنها قسمت هایی از یک دیوار را آن هم با رنگی متفاوت پوشش دهید که در چنین شرایطی نیز چسب های نواری کاغذی ابزار اصلی محسوب می شوند. نکته: در صورتی که چسب نواری کاغذی را برای ماسکه کردن انتخاب کرده اید، توجه داشته باشید تا خشک شدن کامل لایه رنگی، هرگز بر کندن آن اصرار نورزید زیرا امکان برداشته شدن لایه رنگ به همراه چسب وجود دارد. حال اگر با وجود خشک شدن رنگ کندن چسب به راحتی انجام نمی گیرد، کافی است پنبه ای را به تینر روغنی آغشته کرده و بر روی چسب بمالید سپس آن را به آرامی از روی سطح رنگ جدا سازید.
توجه: به هیچ وجه به جای تینر روغنی، تینر فوری را امتحان نکنید زیرا تینر فوری رنگ دیوار را در خود حل کرده و شما مجبور خواهید بود دوباره آن دیوار را رنگ کنید.
۳) مرحله زیرسازی: کلیه قسمت های فرورفته ای را که در اثر ضربه بر روی دیوار پدید آمده است با گچ و یا بتونه پر کرده و سپس هرگونه اختلاف سطح را با سمباده صاف و یکنواخت کنید. به این ترتیب بستری مناسب برای رنگ آمیزی حاصل می شود.
۴) مرحله انتخاب و ساخت رنگ: ابتدا نوع رنگ مورد نظر را با توجه به دیوار، سقف و غیره و همچنین پوشش قبلی آن انتخاب کرده و سپس به مرحله دیگر یعنی ساخت رنگ دلخواه بپردازید. به عنوان مثال برای پوشش کلیه سقف ها به جز سقف آشپزخانه و سرویس های بهداشتی که شست وشوی سالیانه آن نیاز است از رنگ پلاستیک استفاده می شود.دیوارها را نیز اغلب با رنگ روغنی می پوشانند که تنها تفاوت موجود میان میزان نسبت ماتی و براقی رنگ روغن است که آن هم با توجه به مکان و کارکرد آن انتخاب می شود. به این معنا که برای سطوحی که شست وشوی بیشتر لازم دارند، میزان رنگ روغنی براق نسبت به مات می بایست بیشتر بوده و در مورد دیوارهای دیگر مکان ها این میزان تقریبا نصف نصف و یا حتی مقدار رنگ مات کمی بیشتر از رنگ براق است.
نکته ۱) اگر برای دستیابی به رنگ دلخواه چند رنگ را با هم مخلوط کرده اید، پیش از استفاده بر روی دیوار توجه داشته باشید که همواره رنگ خیس دوپرده روشن تر از خشک شده همان رنگ است. برای امتحان بیشتر نیز شما می توانید قسمتی از در قوطی رنگ و یا قطعه فلزی بدون استفاده ای را با لایه ای از رنگ پوشش داده و کمی صبر کنید. رنگ بر روی فلز با سرعت بیشتری خشک شده و نتیجه زودتر حاصل می شود.
نکته ۲) در صورتی که نمونه رنگی را ساخته و در انتخاب آن اطمینان دارید، برای درست کردن مقدار زیادی از آن لازم است همان فرمول ترکیب رنگی را استفاده کرده و جهت امتحان قطره ای از رنگ نمونه را در داخل قوطی رنگ ساخته شده بچکانید. با این کار به راحتی می توانید رنگ نمونه انتخابی و رنگ ساخته شده را با هم مقایسه کنید.
نکته ۳) این روزها کارخانجات ساخت رنگ دست به تولید طیف وسیعی از رنگ های گوناگون زده اند که به این ترتیب سلیقه همه افراد به راحتی قابل تامین است.
۵) انتخاب ابزار رنگ آمیزی: برای رنگ آمیزی سطوح داخلی ساختمان و لوازم گوناگون سه نوع ابزار رایج وجود دارد:
الف) قلم مو
ب) غلتک
ج) پیستوله
که باتوجه به شرایط سطح مورد نظر برای رنگ آمیزی باید از یک و یا ترکیبی از چند تای آنها استفاده کرد.
۶) مرحله رنگ آمیزی: پس از انتخاب نوع رنگ و ابزار، برای رنگ آمیزی اقدام کنید ولی پیش از آن ابتدا رنگ ها را صاف کنید. به این ترتیب رنگی صاف و بدون ناخالصی حاصل می شود. این کار در مورد استفاده از رنگ های باقی مانده از پروژه های قبلی نقاشی ساختمان الزامی است زیرا رنگ به مرور زمان و در مجاورت با هوا رویه بسته و در نتیجه ناخالصی هایی در آن به وجود می آید.
09125757086 خانی
برای آشنایی با تاریخچه و سابقه صنعت رنگ كشور به سال های 1300 باز می گردیم كه هنوز رنگ در داخـل كشور تولید نمی شد و استادكاران نقاش، رنگ مورد نیاز برای رنگ آمیزی كاخ ها و ابنیه دولتی را با استفاده از مواد گیاهی و معدنی در پای كار، به صورت دستی و با فرمول های سنتی تولید می كردند.
در سال 1318، اولین واحد رنگسازی امروزی به نام رنگسازی ایران اقدام به تولید و عرضه رنگ روغنی كارخانهای نمود و پس از آن شركت های رنگ سرو و رنگ شمس فعالیت رنگسازی خود را آغاز نمودند. در آن سال ها هنوز رنگ روغنی كارخانهای با استفاده از روغن های گیاهی و پودرهای معدنی تولید می شد و این امر تا سال 1341 كه اولین محصول رنگ روغنی با استفاده از رزین الكید توسط شركت پلاسكار به بازار عرضه گردید، ادامه داشت.
رنگ پلاستیك بر پایه پلی وینیل استات برای مصارف ساختمانی نیز برای اولین بار در سال 1338 توسط شركت پلاسكار تولید و عرضه شد و پس از آن شركت های هاویلوكس، رنگین، دیروپ، سوپر رنگ از سال 1341 تا 1347 به تدریج، رنگ پلاستیك خود را به بازار عرضه نمودند.
در واقع می توان گفت كه در سال 1344 صنعت رنگسازی در ایران شكل تازه ای یافت و واحدهای متعددی فعالیت خود را آغاز نمودند. شركت های تاباشیمی، دیروپ ایران، رنگین، سوپررنگ و پارس پامچال از جمله شركت هایی هستند كه در این سال پا به عرضه صنعت رنگ كشور گذاشته و محصولات جدیدی مانند لاك های روی چوب، رنگ های هوا خشك و كورهای صنعتی و رنگ های تعمیری خودرو را به بازار عرضه نمودند.
از اواخر دهه 50 تعداد واحدهای تولیدكننده رنگ افزایش یافت و امروز صنعت رنگ كشور با بیـش از 350 واحد صنعتی مجاز با مجموع ظرفیت 900 هزارتن در سال تولید انواع رنگ های ساختمانی و صنعتی و همچنین صدها واحد غیر مجاز مشغول به فعالیت می باشد.
صنعت تولید رزین های مورد مصرف در رنگسازی نیز در كشور سابقه ای طولانی دارد. برای بررسی تاریخچه این صنعت به سال 1344 باز میگردیم كه برای اولین بار رزین الكید بوسیله رنگسازی ایران و رزین پلیوینیلاستات نیز توسط پلاسكار تولید گردید و پس از آن شركت های پارس سادولین، دیروپ ایران اقدام به تولید رزین الكید و هو خست ایران به تولید رزین پلیوینیلاستات همت گماردند. و امروز صنعت رزین كشور با بیش از 120 واحد صنعتی و مجموع ظرفیت 750 هزارتن در سال قادر است انواع رزین های پلی وینیل استات و كوپلیمرهای آن، انواع رزین های الكید و اصلاح شده آن، آمینو رزینها، انواع پلیاستر غیراشباع، رزین های اكریلیك و رزین فنولیك را تولید نماید.
برخی از تولیدکنندگان حال حاظر:
رديف | نام شركت | آدرس سايت |
---|---|---|
1 | اترك شيمي شرق | www.atrakpaint.net |
2 | آذر رزين | www.azarresin.com |
3 | آريا رزين | www.aryaresin.com |
4 | باژاك | www.bajakpaint.ir |
5 | بنيانكالاشيمي | www.bonyankala.com |
6 | بينالود | www.binaloodpaints.com |
7 | پارس اشن | www.parseshen.com |
8 | پارس پامچال | www.parspamchal.com |
9 | پكاشيمي | www.pekachemie.com |
10 | پوشش فام بسپار | www.poosheshfam.com |
11 | پيكشيمي | www.picco.ir |
12 | تاباشيمي | www.taba-chemie.com |
13 | تاكرزين كاوه | www.taakresin.com |
14 | توليدي صنعتي و شيميايي رنگآور | www.parspamchal.com |
15 | توليدي و شيميايي روناس | www.ronass.com |
16 | توليدي و صنعتي روناس پاد | www.ronass.com |
17 | توليدي و صنعتي ايران كيتون | www.iranketone.com |
18 | توليدي و صنعتي گوهرفام | www.goharfammfg.com |
19 | درسا شيمي | www.dorsachemie.com |
20 | درين شيمي | www.doreenchimieco.com |
21 | رزيتان | www.rezitan.net |
22 | رزين فام | www.resinfam.com |
23 | رنگ آفرين | www.rangafarin.com |
24 | رنگ و رزين خوش | www.khoshpaint.com |
25 | رنگدانه كالا | www.rangdanehkala.com |
26 | رنگسازي ايران | www.rangsazi.com |
27 | سوپر رنگ | www.alvanpaint.com |
28 | توليدي رنگ و رزين الوان | www.alvanpaint.com |
29 | شيميايي پليمر ايران | www.polymeriran.com |
30 | شيميايي ساوه | www.savehchemical.com |
31 | شيميايي سمن | www.samanchemical.com |
32 | صنايع رنگ سورمه | www.soormeh.com |
33 | صنايع رنگ و رزين پارس الوان (هاويلوكس) | www.hawilux.com |
34 | صنايع رنگ و رزين يشم | www.yashm.co.ir |
35 | صنعتي و شيميايي رنگين | www.hadirang.com |
36 | صنعتي و شيميايي يزد رزين | |
37 | طيف سايپا | www.teiphsaipa.com |
38 | گاماتينر | www.gammathinner.com |
39 | مجتمع صنايع رنگ سحر | www.saharpaint.com |
40 | مجتمع صنايع شيميايي ريف ايران | www.polymeriran.com |
موارد استفاده از رنگ روغنی در ساختمان:
آشپزخانه، کامل. سقف و دیوار همگی روغنی رنگ می شود. تا قابل شستشو شود.
در و پنجره ها رنگ روغنی زده می شود تا از پوسیدگی و خرابی آن در مقابل آب و هوا کاسته شود. و مهم نیست در آهنی یا چوبی باشد.
ولی اتاق ها چون مانند آشپزخانه بخار چرب ندارد ، فقط دیوارها رنگ روغنی زده می شود تا در صورت کثیف شدن قابل شستشو باشد ولی سقف ها به خاطر زیبایی بیشتر از رنگ پلاستیک استفاده می شود.
اگر سقف روغنی زده شود، نور چراغها را به شکل آزار دهنده منعکس می کند.
رنگ روغنی ساختمان:
ابتدا باید زیر کار را آماده کرد. این کار با زدن بتونه یا انجام ماستیک انجام می شود.
ماستیک برای صافی و یکنواختی دیوار است.
ماستیک چیست؟ نوعی کار با بتونه است. در این حالت بتونه شل تر استفاده می شود. و روش کشیدن روی دیوار به صورت یک تکه و یکنواخت است. این کار با تیغ ( وسیله است که برای کشیدن بتونه روی دیوار استفاده می شود ) و کاردک ( برای نگهداری بتونه استفاده می شود ) انجام می شود.
ابتدا از روغن الف استفاده می شود. روغن الف به عنوان زیر کار استفاده می شود.
فواید و دلایل استفاده از روغن الف:
یک- برای حرکت روان قلم است.
دو – باعث مصرف کمتر رنگ می شود که اصطاحا می گویند دیوار رنگ را نخورد.
سه – پستی و بلندی کار ( دیوار ) معلوم شود.
سپس با سنباده های نرم دیوار را می سابیم تا صاف و لیز شود. به گونه ای که با کشیدن دست روی کار ، هیچ برجستگی یا فرورفتگی احساس نشود.
نقاشی در فصول مختلف ( مناطق با آب و هوای گرم و سرد ):
نقاشی در فصول گرم به خاطر خشک شدن سریع رنگ باید دوخت خط ها سریع و پیوند آنها کامل باشد تا حرکت قلم روی کار نماند. در فصول سرد به خاطر شکنندگی رنگ سعی کنید بعد از کشیدن خط های عمودی با دقت بیشتر برای جلوگیری از شکسته شدن باز باید آن را جلا داد یا خط های عمودی را محکم تر کشید.
ساخت بتونه روغنی :
ابتدا رنگ همرنگ را انتخاب کرده و پس از ریختن رنگ شروع به ریختن مقداری مل ( پودر بتونه ) می کنیم.
و با حرکت کاردک درون ظرف، رنگ را با مل مخلوط می کنیم و پس از اینکه کاملا مخلوط کردیم به روی تخته بتونه ریخته و با کاردک و تیغ شروع به عمل آوردن می کنیم.
نکته: چون بتونه روغنی حالت مایع دارد، در پوشاندن سوراخ ها ممکن است مشکلاتی پیش آید.
یکی از این مشکلات این است که بتونه به طرف پایین حرکت می کند. و خود بتونه، تکه تکه می شود.
برای جلوگیری از تکه تکه شدن بتونه، در روی کار، مقدار بسیار کم، آب سرد به بتونه اضافه می کنیم.
تا هم بتونه سریعا سفت و سخت شود و هم از فروریختن آن جلوگیری شود.
ابتدا مقدار رنگ و غلظت رنگ باید معلوم شود. سپس برای اینکه غلظت روغن روی پوشش روغن الف (که به عنوان آستر زده می شود) و چسبندگی و پوشش بیشتر رنگ اصلی سفید را از هر کدام یک پیمانه، مخلوط می کنیم، سپس با مخلوط کردن تینر، رنگ را شل و روان می سازیم و با استفاده از رنگ ها، به رنگ دلخواه خود می رسیم.
سعی کنید برای تبدیل رنگ، ماده رنگ را ابتدا در ظرفی جدا، شل کرده و بسیار آرام و به مقدار کم، آن را با رنگ اصل مخلوط کنیم.
و توجه داشته باشید در هر بار ریختن قطره ای از ماده رنگ آن را با چوب رنگ، که به عنوان مخلوط کن استفاده می شود، هم زده شود.
و دقت کنید که به هیچ عنوان، ماده رنگ در کف ظرف شما یک جا به شکل گلوله نماند.
ساخت بتونه پلاستیک:
رنگ پلاستیک را با آن رقیق کنید. سپس با افزون چسب چوب میزان چسبندگی آن را بیشتر کنید، سپس با اضافه کردن مقدارهای کم مل آن را به حالت خمیر درآورید. سعی کنید مل با مخلوط رنگ و چسب چوب کاملا مخلوط شود تا در زمان استفاده با مشکل مواجه نشوید.
آشنایی با انواع رنگها:
رنگ ها دو نوع هستند. روغنی و پلاستیک.
رنگ روغنی در مواردی استفاده می شود که تابش آفتاب یا بارش مستقیم برف و باران وجود داشته باشد. ولی رنگ پلاستیک به خاطر مخلوط شدن سریع آن با آب و استقامت کم آن، فقط در سقف اتاق ها استفاده می شود چون به هیچ عنوان آب و نور خورشید مستقیما به آن نمی تابد.
رنگ روغنی:
مات ( سفید 101)
روشن ( 204 زرد)
براق (102 سفید – روناس)
کدر ( مشکی )
مات: به رنگ هایی گفته می شود که درخشش خیلی پایینی دارند و غلظت روغن در آنها کم است و بیشتر برای آستر کارها استفاده می شود.
روشن: بیشتر به رنگ هایی گفته می شود که به عنوان ماده رنگ، با رنگ سفید آمیخته می شود.
براق: به رنگ هایی گفته می شود که درخشش آنها در مقابل نور بیشتر و حرکت آن روانتر است. و لیزی آن بیشتر است. و غلظت روغن در این نوع رنگ، بیشتر از بقیه رنگ ها است.
کدر : به رنگ سیاهی که به عنوان ماده رنگ با رنگ های دیگر آمیخته می شود، و برای پوشش بیشتر کار و نبودن براقی زیادی استفاده می شود.
رنگ پلاستیک در بازار به 2 صورت در بازار یافت می شود:
پلاستیک و نیمه پلاستیک .
نیمه پلاستیک به خاطر اینکه در آن غلظت چسب چوب کمتر است، چسبندگی آن نیز کمتر و استقامت آن بسیار کم است ولی رنگ تمام پلاستیک که در آن از چسب چوب بالایی استفاده شده و چسبندگی آن و زیبایی آن بسیار بیشتر از نمیه پلاستیک است.
توصیه: از رنگ تمام پلاستیک استفاده می شود.
موارد استفاده از رنگ روغنی در ساختمان:
آشپزخانه، کامل. سقف و دیوار همگی روغنی رنگ می شود. تا قابل شستشو شود.
در و پنجره ها رنگ روغنی زده می شود تا از پوسیدگی و خرابی آن در مقابل آب و هوا کاسته شود. و مهم نیست در آهنی یا چوبی باشد.
ولی اتاق ها چون مانند آشپزخانه بخار چرب ندارد ، فقط دیوارها رنگ روغنی زده می شود تا در صورت کثیف شدن قابل شستشو باشد ولی سقف ها به خاطر زیبایی بیشتر از رنگ پلاستیک استفاده می شود.
اگر سقف روغنی زده شود، نور چراغها را به شکل آزار دهنده منعکس می کند.
رنگ روغنی ساختمان:
ابتدا باید زیر کار را آماده کرد. این کار با زدن بتونه یا انجام ماستیک انجام می شود.
ماستیک برای صافی و یکنواختی دیوار است.
ماستیک چیست؟ نوعی کار با بتونه است. در این حالت بتونه شل تر استفاده می شود. و روش کشیدن روی دیوار به صورت یک تکه و یکنواخت است. این کار با تیغ ( وسیله است که برای کشیدن بتونه روی دیوار استفاده می شود ) و کاردک ( برای نگهداری بتونه استفاده می شود ) انجام می شود.
ابتدا از روغن الف استفاده می شود. روغن الف به عنوان زیر کار استفاده می شود.
فواید و دلایل استفاده از روغن الف:
یک- برای حرکت روان قلم است.
دو – باعث مصرف کمتر رنگ می شود که اصطاحا می گویند دیوار رنگ را نخورد.
سه – پستی و بلندی کار ( دیوار ) معلوم شود.
سپس با سنباده های نرم دیوار را می سابیم تا صاف و لیز شود. به گونه ای که با کشیدن دست روی کار ، هیچ برجستگی یا فرورفتگی احساس نشود.
نقاشی در فصول مختلف ( مناطق با آب و هوای گرم و سرد ):
نقاشی در فصول گرم به خاطر خشک شدن سریع رنگ باید دوخت خط ها سریع و پیوند آنها کامل باشد تا حرکت قلم روی کار نماند. در فصول سرد به خاطر شکنندگی رنگ سعی کنید بعد از کشیدن خط های عمودی با دقت بیشتر برای جلوگیری از شکسته شدن باز باید آن را جلا داد یا خط های عمودی را محکم تر کشید.